你現在的位置：首頁(yè) >> 新聞資訊
全自動(dòng)膜包機控制原理及維修
全自動(dòng)膜包機是一種高度自動(dòng)化的設備，該產(chǎn)品廣泛應用在藥品、食品飲料和家化等行業(yè)，應用收縮膜包裝機可大大減少采用中盒包裝的材料和人工成本，具有重要的經(jīng)濟意義。
1、設備原理和結構
全自動(dòng)膜包機是一種氣動(dòng)元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線(xiàn)路控制的自動(dòng)包裝設備。該設備的執行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進(jìn)和后退。氣缸的工作位置由磁性開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)檢測并反饋給PLC，由PLC通過(guò)程序發(fā)出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動(dòng)作。
1.1 工作循環(huán)
設備啟動(dòng)運轉后，進(jìn)料電機帶動(dòng)輸送帶運轉，物料被源源不斷地輸送進(jìn)包裝機。由光電開(kāi)關(guān)檢測進(jìn)料。光電開(kāi)關(guān)檢測到物料后，發(fā)出信號給PLC，PLC根據預先編好的控制程序，發(fā)出信號給控制疊層氣缸的疊層電磁閥，疊層電磁閥線(xiàn)圈得電，疊層電磁閥換向，疊層氣缸執行疊層動(dòng)作。
疊層到位后，(疊層到位)磁性開(kāi)關(guān)檢測到信號，發(fā)出信號給PLC，PLC根據程序，將疊層電磁閥點(diǎn)位的輸出置0，疊層電磁閥線(xiàn)圈斷電，電磁閥復位，疊層氣缸復位。疊層條件由外置計數器控制，適應不同的包裝品種，可手動(dòng)復位，不受程序的影響。
疊層條件滿(mǎn)足后，發(fā)出信號給PLC，PLC根據程序，發(fā)出信號給控制推包氣缸的推包電磁閥，推包電磁閥線(xiàn)圈得電，推包電磁閥換向，推包氣缸執行推包動(dòng)作，推包到位后，(推包到位)磁性開(kāi)關(guān)檢測到信號，發(fā)出信號給PLC，PLC發(fā)出信號給控制壓堆氣缸的壓堆電磁閥，同時(shí)，將推包電磁閥點(diǎn)位的輸出置0。
壓堆氣缸執行壓堆動(dòng)作，推包氣缸執行復位動(dòng)作，推包氣缸回復到中位時(shí)，(推包中位)磁性開(kāi)關(guān)檢測到信號，發(fā)出信號給PLC，PLC發(fā)出信號給控制熔刀氣缸的熔刀電磁閥，熔刀電磁閥線(xiàn)圈得電，熔刀電磁閥換向，熔刀氣缸執行熔刀下降封口動(dòng)作，熔刀氣缸到位后，由(熔刀到位)磁性開(kāi)關(guān)檢測到信號，發(fā)出信號給PLC，PLC發(fā)出信號給熔刀延時(shí)計時(shí)器。
計時(shí)器是一個(gè)外置的時(shí)間繼電器，用于控制熔刀封口的時(shí)間，計時(shí)器的得電信號給PLC，作為熔刀到位的保持信號。熔刀計時(shí)器延時(shí)斷開(kāi)后。PLC將熔刀和壓堆電磁閥點(diǎn)位的輸出置0，熔刀和壓堆電磁閥復位，熔刀和壓堆氣缸執行復位動(dòng)作。在熔刀氣缸執行封口動(dòng)作的同時(shí)，推包氣缸繼續復位，(推包復位)磁性開(kāi)關(guān)檢測到推包氣缸復位后，發(fā)出信號給PLC，PLC將此信號作為疊層氣缸動(dòng)作的先決條件，以避免在推包和復位的過(guò)程中進(jìn)行疊層，從而完成一個(gè)工作循環(huán)。
1.2梯形圖介紹
梯形圖是PLC的編程語(yǔ)言，是PLC故障檢修的依據，程序修改的依據。梯形圖用文字注釋?zhuān)阌诰S修人員查找故障和修改程序。由于梯形圖太長(cháng)，梯形圖省略。
1.3刀保護原理
包裝機在工作過(guò)程中。難免會(huì )遇到玻璃瓶碎裂等意外故障，為避免熔刀封口時(shí)與玻璃片或藥品強行接觸，特設置刀保護裝置，刀保護裝置由刀梁護板、刀梁護板接近開(kāi)關(guān)和刀梁到位接近開(kāi)關(guān)組成。
從刀保護梯形圖可以看出，在熔刀下降到降位之前，在熔刀降位接近開(kāi)關(guān)有信號之后，才允許熔刀升位接近開(kāi)關(guān)斷開(kāi)信號。如果熔刀在下降過(guò)程中遇到被包裝物，護刀板首先接觸被包裝物，停止向下運動(dòng)，安裝在護刀板上的熔刀升位接近開(kāi)關(guān)也停止向下運動(dòng)，而此時(shí)熔刀繼續向下運動(dòng)，熔刀與熔刀升位接近開(kāi)關(guān)脫離接觸，熔刀升位接近開(kāi)關(guān)失去信號，熔刀向上返回，這就是刀保護原理。
2、故障維修
2.1 PLC故障
PLC故障主要有輸出點(diǎn)繼電器接點(diǎn)粘連。如果該點(diǎn)控制電機，故障現象為有信號啟動(dòng)電機后，電機運轉，但停止信號發(fā)出后，電機卻不停止運轉，當PLC停電后，電機才停止運轉。如果該點(diǎn)控制電磁閥。故障現象為電磁閥線(xiàn)圈不斷電，氣缸不復位。如果用外力撞擊PLC使粘連點(diǎn)分開(kāi)的方法，可以協(xié)助判斷該故障。
1、設備原理和結構
全自動(dòng)膜包機是一種氣動(dòng)元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線(xiàn)路控制的自動(dòng)包裝設備。該設備的執行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進(jìn)和后退。氣缸的工作位置由磁性開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)檢測并反饋給PLC，由PLC通過(guò)程序發(fā)出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動(dòng)作。
1.1 工作循環(huán)
設備啟動(dòng)運轉后，進(jìn)料電機帶動(dòng)輸送帶運轉，物料被源源不斷地輸送進(jìn)包裝機。由光電開(kāi)關(guān)檢測進(jìn)料。光電開(kāi)關(guān)檢測到物料后，發(fā)出信號給PLC，PLC根據預先編好的控制程序，發(fā)出信號給控制疊層氣缸的疊層電磁閥，疊層電磁閥線(xiàn)圈得電，疊層電磁閥換向，疊層氣缸執行疊層動(dòng)作。
疊層到位后，(疊層到位)磁性開(kāi)關(guān)檢測到信號，發(fā)出信號給PLC，PLC根據程序，將疊層電磁閥點(diǎn)位的輸出置0，疊層電磁閥線(xiàn)圈斷電，電磁閥復位，疊層氣缸復位。疊層條件由外置計數器控制，適應不同的包裝品種，可手動(dòng)復位，不受程序的影響。
疊層條件滿(mǎn)足后，發(fā)出信號給PLC，PLC根據程序，發(fā)出信號給控制推包氣缸的推包電磁閥，推包電磁閥線(xiàn)圈得電，推包電磁閥換向，推包氣缸執行推包動(dòng)作，推包到位后，(推包到位)磁性開(kāi)關(guān)檢測到信號，發(fā)出信號給PLC，PLC發(fā)出信號給控制壓堆氣缸的壓堆電磁閥，同時(shí)，將推包電磁閥點(diǎn)位的輸出置0。
壓堆氣缸執行壓堆動(dòng)作，推包氣缸執行復位動(dòng)作，推包氣缸回復到中位時(shí)，(推包中位)磁性開(kāi)關(guān)檢測到信號，發(fā)出信號給PLC，PLC發(fā)出信號給控制熔刀氣缸的熔刀電磁閥，熔刀電磁閥線(xiàn)圈得電，熔刀電磁閥換向，熔刀氣缸執行熔刀下降封口動(dòng)作，熔刀氣缸到位后，由(熔刀到位)磁性開(kāi)關(guān)檢測到信號，發(fā)出信號給PLC，PLC發(fā)出信號給熔刀延時(shí)計時(shí)器。
計時(shí)器是一個(gè)外置的時(shí)間繼電器，用于控制熔刀封口的時(shí)間，計時(shí)器的得電信號給PLC，作為熔刀到位的保持信號。熔刀計時(shí)器延時(shí)斷開(kāi)后。PLC將熔刀和壓堆電磁閥點(diǎn)位的輸出置0，熔刀和壓堆電磁閥復位，熔刀和壓堆氣缸執行復位動(dòng)作。在熔刀氣缸執行封口動(dòng)作的同時(shí)，推包氣缸繼續復位，(推包復位)磁性開(kāi)關(guān)檢測到推包氣缸復位后，發(fā)出信號給PLC，PLC將此信號作為疊層氣缸動(dòng)作的先決條件，以避免在推包和復位的過(guò)程中進(jìn)行疊層，從而完成一個(gè)工作循環(huán)。
1.2梯形圖介紹
梯形圖是PLC的編程語(yǔ)言，是PLC故障檢修的依據，程序修改的依據。梯形圖用文字注釋?zhuān)阌诰S修人員查找故障和修改程序。由于梯形圖太長(cháng)，梯形圖省略。
1.3刀保護原理
包裝機在工作過(guò)程中。難免會(huì )遇到玻璃瓶碎裂等意外故障，為避免熔刀封口時(shí)與玻璃片或藥品強行接觸，特設置刀保護裝置，刀保護裝置由刀梁護板、刀梁護板接近開(kāi)關(guān)和刀梁到位接近開(kāi)關(guān)組成。
從刀保護梯形圖可以看出，在熔刀下降到降位之前，在熔刀降位接近開(kāi)關(guān)有信號之后，才允許熔刀升位接近開(kāi)關(guān)斷開(kāi)信號。如果熔刀在下降過(guò)程中遇到被包裝物，護刀板首先接觸被包裝物，停止向下運動(dòng)，安裝在護刀板上的熔刀升位接近開(kāi)關(guān)也停止向下運動(dòng)，而此時(shí)熔刀繼續向下運動(dòng)，熔刀與熔刀升位接近開(kāi)關(guān)脫離接觸，熔刀升位接近開(kāi)關(guān)失去信號，熔刀向上返回，這就是刀保護原理。
2、故障維修
2.1 PLC故障
PLC故障主要有輸出點(diǎn)繼電器接點(diǎn)粘連。如果該點(diǎn)控制電機，故障現象為有信號啟動(dòng)電機后，電機運轉，但停止信號發(fā)出后，電機卻不停止運轉，當PLC停電后，電機才停止運轉。如果該點(diǎn)控制電磁閥。故障現象為電磁閥線(xiàn)圈不斷電，氣缸不復位。如果用外力撞擊PLC使粘連點(diǎn)分開(kāi)的方法，可以協(xié)助判斷該故障。
